近期，重汽卡车股份车身厂VOLVO产品出口件生产任务已进入阶段性尾声。在近一年的出口件生产过程中，车身厂有效引入国际先进驾驶室外观质量评定标准，从各环节逐步完善管理，健全质量体系，使过程控制水平得到了较大幅度的提高，VOLVO出口件已完全符合工艺标准。

　　为提供有效的出口件生产技术支持，车身厂技术室与沃方专家多次深入交流，按照VOLVO产品标准，对产品工艺进行了有益探索。以图文形式编写了《出口件作业指导书》，从挂装方式、注意事项、工艺要求方面加以具体指导，并通过多方验证制作了新挂具，改进了挂装方式，全面避免了产品件贴合露底、磕碰划伤问题的发生，提高了出口件的验收合格率。

　　为达到出口件的整体质量要求，车身厂有效引入国际先进驾驶室外观质量评定标准，按照先进的质量理念统领整体工作。从冲压工序开始对出口件严格进行跟踪式自检，确保各环节的细致严密。同时，完善上下衔接责任制，对所有管理和检验人员进行明确分工，细化到每道程序、每个环节都指定专人负责。坚持做好《出口件质量简报》，一方面可以对产品质量信息及时进行传递，另一方面也可以为后期质量控制提供依据，奠定数据资料基础。

　　重汽车身厂还分别成立了出口件攻关小组，以保证出口件高质高效的生产转运。从提高员工思想意识入手，加强标准工艺培训，彻底消除人为质量问题；为使电泳后的外观质量符合要求，设备维护人员改进了涂装线喷淋布局并按工艺多次进行设备调试；出口件物流转运过程，一切按工艺装卸、包装、流通安全到位……

　　目前，整个车身厂的生产和管理水平随着VOLVO出口件的验收合格，确立了其工艺水平实现了质的飞跃，形成了良性循环，迈入了国际标准行列。

出处：中国卡车网